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湛江除塵器的應用很多的:生產過程中有塵埃出現的地方都用,比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等

* 來源: * 作者: * 發表時間: 2020/11/09 6:34:28 * 瀏覽: 66

湛江白炭黑除塵器本篇文章由溫州熔鋁爐湛江環保設備生產廠家網絡收集整理,希望對你有幫助。

湛江鋁除塵器(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統中,每個吸塵點支管路均設置一個可調節的流量調節閥門,通過流量調節閥門調節、開關每個吸塵點,通過支管道將煙塵收集到主管道,進入沉降室……在沉降室內冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式湛江除塵器,經過袋式湛江除塵器固氣分離,經引風機、煙筒達標排出四、……型脈沖袋式湛江除塵器說明②、……型式脈沖湛江除塵器構造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后……第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷氣流。然后這個箱的脈沖閥逐個開啟,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果,且能去掉易出現堵塞的水平直管。該湛江除塵器,由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰,換袋時,打開頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。③、湛江除塵器主要結構、特點:3.1.設計合理的灰斗導流技術解決了一般湛江布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時快捷簡單,實現機外換袋。3.6.湛江除塵器入口設置濾袋保護冷風閥,在檢測到進入湛江除塵器煙氣超溫后,冷風閥自動打開保護濾袋。3.7.湛江除塵器每個倉室設置一個泄爆閥,可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對人員和設備的損害。

湛江粉塵設備每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。

湛江除塵器配套配件噴嘴采用我公司設計的特殊結構,清灰效果好,此形式噴吹阻力系數小,可節省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。

湛江除塵器骨架【正文】旋風湛江除塵器是除塵裝置的一類除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風湛江除塵器于1885年開始使用,已發展成為多種型式。按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風湛江除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風湛江除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風湛江除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯的多管旋風湛江除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風湛江除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500times,105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風湛江除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。

車間現有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規的煙氣處理裝置,車間及周邊環境的粉塵濃度嚴重超標,針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理,以此改善作業環境2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理,根據銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式湛江除塵器(有水膜湛江除塵器、泡沫湛江除塵器),水式湛江除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據在冶煉行業積累的經驗,大膽采用布袋式脈沖湛江除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在湛江除塵器前面布置旋風湛江除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統的阻力,選用XDF型低阻旋風湛江除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的湛江布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果,在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側及頂部開有活動門,前側設計成外開式結構,頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關閉。

  鑄造廠澆鑄區除塵設備特點:(1)機體結構緊湊,布局合理,與其他處理相同風量的收塵器比較,占地面積小,過濾面積大  (2)運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續性作業。分室反吹清灰,作用顯著。  鑄造廠澆鑄區專用湛江除塵器的維護保養:(1)每天對設備的各個環節進行一次例行查看。(2)每周期對整個清灰輪回體系進行窺察,承認清灰輪回,清灰安排和操控體系的操作正常。查看門密封景象查看。(3)每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,剖析預測濾袋的運用壽數及需求的替換景象。(4)一旦有時機,或至少一年一次,對湛江除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進行查看。  鑄造廠澆鑄湛江除塵器廠家的工作原理:煙氣流從湛江除塵器一端進入進氣通道進氣通道截面積依通道內流量遞減速率設計成遞減截面煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道經過過渡通道的進入湛江除塵器出氣通道排出.設有均溫沉降段可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋從花板到到出風口各段的局部阻力系數和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時要注意材質.鑄造廠  鑄造廠澆鑄湛江除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。湛江除塵器的應用很多的:生產過程中有塵埃出現的地方都用,比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等。  這種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。

灰斗宜采取保溫或伴熱措施  4、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統,石灰石破碎、篩分除塵系統,鋁礦石破碎除塵系統,以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點,盡量采用大的集中除塵系統,便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。各種除塵系統中多采用干式高效袋式湛江除塵器。。

  然后要考慮到過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取多數工業除塵設備的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖湛江布袋除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維湛江布袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。  工業除塵風機選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。。

清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠;在設備出廠前,對清灰系統等主要部件進行了預組裝,以保證質量…………………………………………采用文氏管對壓縮空氣進行導流,有助于壓縮氣流方向的穩定.清灰系統設置儲氣罐和分氣包,保證供氣的壓力和氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷,清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖湛江除塵器針對熔鋁爐行業的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩定、使用壽命長等優點……總捕塵率可達99.999%,解決因粉塵結露造成的“糊袋”現象。b、湛江除塵器整體做……使湛江除塵器內部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結露造成的“糊袋”現象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大,流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統,當系統檢測大壓差到設定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹,清灰徹底,不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大,不易清理的問題。e、設置大功率的震壁裝置,防止粉塵黏壁。