糧食岳陽除塵器　　鍋爐岳陽除塵器的工作原理很簡單，主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲(chǔ)存在布袋中，這樣就可以有效防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境不受到污染，所以鍋爐岳陽除塵器也是很多企業(yè)都會(huì)配置的一項(xiàng)產(chǎn)品實(shí)用效果很強(qiáng)，布袋岳陽除塵器是設(shè)計(jì)使用于任何工業(yè)的鍋爐岳陽除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點(diǎn)：　　1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，鍋爐岳陽除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少，輔助設(shè)備相對(duì)有關(guān)工藝配置保證岳陽除塵器主體運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，配置合理，維護(hù)方便。　　2、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證岳陽除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。　　3、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐岳陽除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和岳陽除塵器清灰方式。　　4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定除塵效率和排放濃度。　　6、根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定岳陽除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施。　　6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，大型鍋爐岳陽除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。　　旋風(fēng)岳陽除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)岳陽除塵器時(shí)，氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動(dòng)，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁而下落，進(jìn)入排灰管。

岳陽袋濾器在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻普通旋風(fēng)岳陽除塵器由簡體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)岳陽除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)岳陽除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)岳陽除塵器裝置對(duì)3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)岳陽除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500times，105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)岳陽除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。

水泥岳陽除塵器經(jīng)過初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理，例如打磨、碎屑或加工濾袋是整個(gè)岳陽除塵器的一個(gè)重要裝置，如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話。抗震支架綜合支架預(yù)埋槽，。

不銹鋼布袋岳陽除塵器由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式岳陽除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式岳陽除塵器袋式岳陽除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式岳陽除塵器的根本。2.1袋式岳陽除塵器的濾料濾料是袋式岳陽除塵器的核心，岳陽除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

岳陽除塵器顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過在空氣污染控制中，織物過濾器是當(dāng)今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電岳陽除塵器不同，活性炭噴射器靜電岳陽除塵器的性能可能因工藝條件而異，即使顆粒尺寸小，織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型，振動(dòng)篩，反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中，單個(gè)過濾器是由金屬籠（過濾器籠）或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板（或管板）上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入，并從外部流到各個(gè)過濾器。。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)岳陽除塵器，二級(jí)脈沖陶瓷膜岳陽除塵器凈化后，達(dá)到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工成本低附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)岳陽除塵器2、脈沖陶瓷膜岳陽除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級(jí)岳陽除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)岳陽除塵器1、脈沖陶瓷膜岳陽除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3；所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7，風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜岳陽除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風(fēng)岳陽除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。本實(shí)例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級(jí)岳陽除塵器為二級(jí)凈化系統(tǒng)，一級(jí)為旋風(fēng)岳陽除塵器，二級(jí)為脈沖陶瓷膜岳陽除塵器。冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)岳陽除塵器，二級(jí)脈沖陶瓷膜岳陽除塵器凈化后，通過離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜岳陽除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小，可過濾2.5μm及以下的粉塵，對(duì)霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

PP模塊　　某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜岳陽除塵器，每臺(tái)岳陽除塵器處理煙氣量為3000m/h，供水采用岳陽除塵器溢流出的灰漿水，經(jīng)沉淀池沉淀后，通過水泵輸送至岳陽除塵器上部供水環(huán)管，從外向內(nèi)，由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽，然后在岳陽除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜，將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的　　岳陽除塵器原來供水方式見圖1，除塵循環(huán)水經(jīng)過一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后，沉淀池中粉末濃度高達(dá)無法沉淀的狀態(tài)后，雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體，由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快，岳陽除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo，Sldquo，型，水槽堵塞后，不論從水膜岳陽除塵器外部還是內(nèi)部都無法疏通。岳陽除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后，導(dǎo)致除塵效率降低，嚴(yán)重時(shí)煙囪又開始冒黑煙，岳陽除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后，岳陽除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出，沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。岳陽除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜岳陽除塵器的正常工作。　　2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長，需要時(shí)間。二是直接使用自來水做水膜岳陽除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運(yùn)行費(fèi)用，自來水1.5元，每小時(shí)耗量30噸，每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元，雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將岳陽除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費(fèi)用約2萬元，也無法從根本上解決再堵塞故障。　　2.2經(jīng)過反復(fù)比較，認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng)，封閉外水槽，在水膜岳陽除塵器水槽上部開2個(gè)100mm的孔，雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向岳陽除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水，廢除原來的水環(huán)供水方式。　　現(xiàn)在的岳陽除塵器進(jìn)水方式見圖2，管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長，以噴嘴全部進(jìn)入為宜，既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角，又可減少煙塵對(duì)管道的沖刷磨損。

噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。

小部分向上運(yùn)動(dòng)，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經(jīng)上面出口排出。　　　　旋風(fēng)岳陽除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，處理氣量較大，維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細(xì)微塵粒需配合其它岳陽除塵器才能除掉。。

2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式岳陽除塵器（有水膜岳陽除塵器、泡沫岳陽除塵器），水式岳陽除塵器具有運(yùn)行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，大膽采用布袋式脈沖岳陽除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在岳陽除塵器前面布置旋風(fēng)岳陽除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)岳陽除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的布袋岳陽除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上，密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動(dòng)門，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。