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各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式烏蘭察布除塵器

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時(shí)間 : 2020/12/03 4:35:42 * 瀏覽 : 662

烏蘭察布不銹鋼除塵器哪家好按鍋爐年運(yùn)行時(shí)間1500小時(shí)計(jì)算,每小時(shí)耗水30噸,每噸水價(jià)格1.5元每年節(jié)水量:G=1500times,30=45000t節(jié)約資金:M=45000times,1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

烏蘭察布除塵器供應(yīng)商每個(gè)過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個(gè)過濾器。。

烏蘭察布布袋除塵器哪家好高溫陶瓷膜雙級(jí)烏蘭察布除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)烏蘭察布除塵器、脈沖陶瓷膜烏蘭察布除塵器和離心通風(fēng)機(jī)所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。所述脈沖陶瓷膜烏蘭察布除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)烏蘭察布除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜烏蘭察布除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級(jí)烏蘭察布除塵器。背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔狻T诂F(xiàn)有的技術(shù)中,對(duì)于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒転跆m察布除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)烏蘭察布除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場(chǎng)所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)烏蘭察布除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)烏蘭察布除塵器、脈沖陶瓷膜烏蘭察布除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。

烏蘭察布糧食加工除塵器價(jià)格清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋(稱為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)(稱二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,烏蘭察布除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖烏蘭察布布袋除塵器,在脈沖烏蘭察布布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖烏蘭察布布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖烏蘭察布布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個(gè)系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖烏蘭察布布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)烏蘭察布除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值,能夠避免水式烏蘭察布除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運(yùn)行,無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐烏蘭察布環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對(duì)你有幫助。。

烏蘭察布粉塵設(shè)備公司3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h以上風(fēng)量都是按四個(gè)塵點(diǎn)最大需風(fēng)量計(jì)算,而實(shí)際應(yīng)用中,如果按四塵點(diǎn)同時(shí)最大設(shè)計(jì)會(huì)造成先期投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時(shí)候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當(dāng)爐門打開扒渣時(shí),鼓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。當(dāng)①狀態(tài)時(shí),熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風(fēng)量大約為XXm3/h;當(dāng)②狀態(tài)時(shí),熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量大約為XXm3/h,系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;當(dāng)熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時(shí)使用時(shí),系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;當(dāng)保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時(shí)使用時(shí),系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;所以,系統(tǒng)最大風(fēng)量按XXm3/h設(shè)計(jì)。(四)、過濾風(fēng)速的確定選擇合理的過濾風(fēng)速是確定烏蘭察布除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3,本方案確定的凈過濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的烏蘭察布除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù),并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。(五)、烏蘭察布除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PMC型離線脈沖袋式烏蘭察布除塵器…………………………………………選烏蘭察布除塵器的型號(hào)為:…………型離線脈沖袋式烏蘭察布除塵器。(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個(gè)除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及烏蘭察布除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式烏蘭察布除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計(jì),在保證總過濾面積的前提下,烏蘭察布除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件變動(dòng)。序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14烏蘭察布除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個(gè)24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門,通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn),通過支管道將煙塵收集到主管道,進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式烏蘭察布除塵器,經(jīng)過袋式烏蘭察布除塵器固氣分離,經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出。

上升氣流對(duì)細(xì)粉塵有收集作用,進(jìn)而提高除塵能力一些細(xì)小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個(gè)劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上孔,并通過回風(fēng)口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。。

巖渣及含塵氣流排出孔口后,由于進(jìn)入捕塵罩的體積突然增大,因此氣流壓力大大下降,于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機(jī)烏蘭察布除塵器的各級(jí)除塵裝置結(jié)構(gòu):捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進(jìn)一家,我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及烏蘭察布布袋除塵器、單機(jī)烏蘭察布除塵器、旋風(fēng)烏蘭察布除塵器、鍋爐烏蘭察布除塵器、濕式烏蘭察布除塵器、行業(yè)烏蘭察布除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機(jī)。含油或油漆的廢料將與濃煙混合,這就需要增加過濾配置來延長(zhǎng)濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳?xì)浠衔锛熬珶掃^程中的燃燒產(chǎn)物,都會(huì)形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注:在傾倒過程中,金屬熔液暴露在空氣中,就會(huì)產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會(huì)釋放高熱,令上升速度很快,可能會(huì)令吸風(fēng)罩難以捕捉,因此,風(fēng)量的核算至關(guān)重要。鑄件清理:在金屬鑄件脫模后,就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理,例如打磨、碎屑或加工。

灰斗宜采取保溫或伴熱措施  4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式烏蘭察布除塵器。。

噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。

灰活性炭噴射器塵和空氣進(jìn)入,灰塵聚集在袋子的外表面,而不是內(nèi)部袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進(jìn)行清潔,壓縮空氣從袋子的長(zhǎng)度向下移動(dòng)并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非常快速地傳播,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式烏蘭察布除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因?yàn)榛覊m以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高,這增加了運(yùn)營(yíng)成本。對(duì)于任何類型的袋式烏蘭察布除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項(xiàng)骯臟,凌亂,耗時(shí)的工作,需要收集器在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時(shí),它可能是一個(gè)非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。