綿陽防腐除塵器當(dāng)然這個和風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)性也有關(guān)系如果客戶在購買工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)必須選擇一家大企業(yè)、在市場上有知明度、多人購買的風(fēng)機(jī)廠家。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī) 目前市面上,很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會造成不必要的流費(fèi),設(shè)備選小會影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。 我們首先要計算工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時,首先要測出實(shí)際工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮綿陽除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計算。 然后要考慮到過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖綿陽布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維綿陽布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計算方法很多,一般地說,計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
綿陽粉塵設(shè)備旋風(fēng)綿陽除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)綿陽除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)綿陽除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)綿陽除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)綿陽除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。
綿陽布袋除塵器這些類型的反向空氣袋式綿陽除塵器必須脫機(jī)清洗或分成隔間,因此可以一次清洗一個部分脈沖噴射袋式綿陽除塵器有點(diǎn)類似。這些袋由金屬籠支撐,并懸掛在袋式綿陽除塵器頂部的管板上。灰活性炭噴射器塵和空氣進(jìn)入,灰塵聚集在袋子的外表面,而不是內(nèi)部。袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進(jìn)行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非常快速地傳播,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式綿陽除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因為灰塵以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高,這增加了運(yùn)營成本。對于任何類型的袋式綿陽除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。
綿陽糧食除塵器旋風(fēng)綿陽除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入綿陽除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。小部分向上運(yùn)動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。 旋風(fēng)綿陽除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它綿陽除塵器才能除掉。。
綿陽白炭黑除塵器3.7.綿陽除塵器每個倉室設(shè)置一個泄爆閥,可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對人員和設(shè)備的損害④、DLCM型長袋低壓脈沖綿陽除塵器的制造技術(shù)4.1、綿陽除塵器的阻力控制綿陽除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計總阻力為<1800pa。綿陽除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。為此,我公司設(shè)計的綿陽布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定,保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的綿陽除塵器來看,設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由綿陽除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的綿陽布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示,該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對綿陽除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計,綿陽除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理,保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順,以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度,最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)綿陽除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
隨著過濾的進(jìn)行,濾袋上的灰塵越來越多當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時,除塵控制設(shè)備會根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹風(fēng)。通過使用壓縮空氣進(jìn)行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細(xì)小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風(fēng)綿陽除塵器:旋風(fēng)綿陽除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進(jìn)入,氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,上下氣流分離形成雙螺旋運(yùn)動。灰塵在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強(qiáng)烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導(dǎo)出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細(xì)粉塵有收集作用,進(jìn)而提高除塵能力。一些細(xì)小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上孔,并通過回風(fēng)口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。。
噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。
2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。
熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣,燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體(HC1、C12、HF)其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為柴油或天然氣時濕度較大,有一定的腐蝕性。對于較細(xì)粉塵的治理須采用高效綿陽除塵器,如電綿陽除塵器或袋式綿陽除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式綿陽除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式綿陽除塵器袋式綿陽除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式綿陽除塵器的根本。2.1袋式綿陽除塵器的濾料濾料是袋式綿陽除塵器的核心,綿陽除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。
水膜綿陽除塵器成熟的供水方式是外部水環(huán)管的水流到外部水槽,而后經(jīng)內(nèi)溢流口達(dá)內(nèi)壁,形成水膜因水膜綿陽除塵器為達(dá)到節(jié)約用水的目的,PP模塊通常情況下都盡可能地反復(fù)利用除塵循環(huán)水,由于循環(huán)水是經(jīng)過沉淀池沉淀的水,這種水中必然含有粉塵。因此,水膜綿陽除塵器的內(nèi)溢流口易發(fā)生堵塞,水膜被破壞,終導(dǎo)致除塵效率大幅度下降,達(dá)不到消煙除塵的目的,煙囪仍然冒著黑煙。通過對水膜綿陽除塵器供水方式的改進(jìn),保障了綿陽除塵器供水的可靠性,并達(dá)到了綿陽除塵器的設(shè)計效率,消除了水膜綿陽除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂,解決了多年困擾麻石水膜綿陽除塵器用戶的循環(huán)水利用問題。PP模塊 某從2006年建造了三臺麻石水膜綿陽除塵器,每臺綿陽除塵器處理煙氣量為3000m/h,供水采用綿陽除塵器溢流出的灰漿水,經(jīng)沉淀池沉淀后,通過水泵輸送至綿陽除塵器上部供水環(huán)管,從外向內(nèi),由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽,然后在綿陽除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜,將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的。 綿陽除塵器原來供水方式見圖1,除塵循環(huán)水經(jīng)過一段時間的反復(fù)循環(huán)后,沉淀池中粉末濃度高達(dá)無法沉淀的狀態(tài)后,雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體,由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快,綿陽除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不論從水膜綿陽除塵器外部還是內(nèi)部都無法疏通。綿陽除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后,導(dǎo)致除塵效率降低,嚴(yán)重時煙囪又開始冒黑煙,綿陽除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,綿陽除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。綿陽除塵器底部溢流口常堵塞,嚴(yán)重影響水膜綿陽除塵器的正常工作。 2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長,需要時間。