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與靜電六安除塵器不同,活性炭噴射器靜電六安除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率

* 來源: * 作者: * 發表時間: 2020/12/06 3:52:53 * 瀏覽: 69

六安鋁除塵器噴嘴采用我公司設計的特殊結構,清灰效果好,此形式噴吹阻力系數小,可節省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。

六安袋濾器為了從根本上解決這一難題,本廠依據在冶煉行業積累的經驗,大膽采用布袋式脈沖六安除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在六安除塵器前面布置旋風六安除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統的阻力,選用XDF型低阻旋風六安除塵器銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的六安布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果,在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側及頂部開有活動門,前側設計成外開式結構,頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4六安除塵器的選用1)MC型脈沖袋式六安除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點,經改進后設計而成的六安除塵器。

六安粉塵設備型過濾器設計用于空氣處理單元和空調系統,這些系統具有的預過濾器或多層型袋式過濾器不適用織物過濾器(也稱為袋式六安除塵器和袋式過濾器)是空氣污染控制裝置,其通過使臟空氣穿過一層布來從氣流中顆粒物質。顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過。在空氣污染控制中,織物過濾器是當今工業過程中使用的主要微粒裝置。與靜電六安除塵器不同,活性炭噴射器靜電六安除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。

六安白炭黑布袋除塵器其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕,當燃料為柴油或天然氣時濕度較大,有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效六安除塵器,如電六安除塵器或袋式六安除塵器。由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧,腐蝕極板與機體構件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式六安除塵器,關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式六安除塵器袋式六安除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術發展成熟,種類繁多。濾料和結構是袋式六安除塵器的根本。2.1袋式六安除塵器的濾料濾料是袋式六安除塵器的核心,六安除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產,可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯,是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。

六安糧食加工除塵器供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.  2012年2月份,市遼中環境監測站對改進后的水膜六安除塵器進行測試測試結果表明除塵效率在95%以上,達到了六安除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標準規定。  (1)膜六安除塵器供水方式改進后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設備運行的可靠性,  (2)進后的供水狀況,達到了預期的目的,滿足水膜六安除塵器工藝條件,改造方案正確,技術可靠。從技術上保障了水膜六安除塵器內壁水膜的完整性,  (3)水膜六安除塵器供水方式改變后,可重復利用除塵循環水,PP模塊節約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。每年節水量:G=1500times,30=45000t節約資金:M=45000times,1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統雨水事故池雨水回收系統雨水收集_。

2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內的需要加溫的時候,爐門需是關閉狀態,扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態。②而當爐門打開扒渣時,鼓風機處于關閉狀態,爐內只需要通風風量將爐內廢氣排出。當①狀態時,熔鋁爐和保溫爐內需風量大約為XXm3/h;當②狀態時,熔鋁爐和保溫爐內通風風量大約為XXm3/h,系統總風量為XXm3/h;當熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時,系統總風量為XXm3/h;當保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時,系統總風量為XXm3/h;所以,系統最大風量按XXm3/h設計。(四)、過濾風速的確定選擇合理的過濾風速是確定六安除塵器結構的重要參數之一,影響至關重大……………………根據工況和北京地區排放濃度≤10mg/m3,本方案確定的凈過濾風速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的六安除塵器的經驗上得出的依據,并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。(五)、六安除塵器的選型根據粉塵的物理化學性質及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式六安除塵器…………………………………………選六安除塵器的型號為:…………型離線脈沖袋式六安除塵器。(六)、系統阻力的確定系統的阻損由:整個除塵系統的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及六安除塵器的阻力等組合而成。則系統的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式六安除塵器技術參數此參數是保證在6m高度空間安裝的條件下設計,在保證總過濾面積的前提下,六安除塵器的外形尺寸可以根據現場安裝條件變動。序號項目單位參數1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質14六安除塵器過濾方式15濾袋正常連續使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質19清灰氣源設備參數Mpa23灰斗數量個24外形尺寸mm(八)、除塵系統所用風機選型風機需具備參數…………。

熔煉時,將需要添加的金屬加入熔煉爐,攪拌熔化時,部分金屬被氣化并迅速氧化,被煙氣帶走爐料中表面帶有的油脂、水等雜質熔煉燃燒后會產生大量的煙氣,這部分煙氣是需處理的對象。1銅熔煉爐煙氣的現狀分析專業生產各種大卷重盤管、內螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內最大的精密銅管生產廠家。車間現有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規的煙氣處理裝置,車間及周邊環境的粉塵濃度嚴重超標,針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理,以此改善作業環境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理,根據銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式六安除塵器(有水膜六安除塵器、泡沫六安除塵器),水式六安除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據在冶煉行業積累的經驗,大膽采用布袋式脈沖六安除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在六安除塵器前面布置旋風六安除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統的阻力,選用XDF型低阻旋風六安除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的六安布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果,在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。

由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經上面出口排出    旋風六安除塵器的結構簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它六安除塵器才能除掉。。

當然這個和風機廠家技術性也有關系如果客戶在購買工業除塵風機必須選擇一家大企業、在市場上有知明度、多人購買的風機廠家。  工業除塵風機  目前市面上,很多工廠的負責人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業除塵風機設備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業除塵風機提供一些數據依據。  工業除塵風機設備的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流費,設備選小會影響生產,難于滿足環保要求。  我們首先要計算工業除塵風機的處理氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過工業除塵設備的氣體量,并且還要考慮六安除塵器本身的漏風量。這些數據,應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數據,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。  然后要考慮到過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數工業除塵設備的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖六安布袋除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維六安布袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。  工業除塵風機選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。。

濾料和結構是袋式六安除塵器的根本2.1袋式六安除塵器的濾料濾料是袋式六安除塵器的核心,六安除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產,可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯,是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。