黃石耐腐除塵器　　單機(jī)黃石除塵器型式分類，下進(jìn)氣式、有支承架及灰斗為A型，無支承架及灰斗為B型和下進(jìn)氣、無灰斗為C型，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求　　處理風(fēng)量實(shí)際上是可以決定著單機(jī)黃石除塵器的規(guī)格和大小的，是設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)候的一項(xiàng)重要指標(biāo)，如果想要在這兩個(gè)方面進(jìn)行改的時(shí)候要結(jié)合其他的各種因素以及黃石除塵器的使用環(huán)境。　　單機(jī)黃石除塵器與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)黃石除塵器相比，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（內(nèi)濾式），主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)的黃石除塵器。單機(jī)黃石除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。　　一般處理風(fēng)量都用工況來進(jìn)行形容。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮的因素有很多，不過要考慮使用的場(chǎng)所和灰塵煙氣的溫度，如果單機(jī)黃石除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)進(jìn)行了確定的話，那么我們的處理風(fēng)量還應(yīng)該考慮到增加的空氣量。一般在設(shè)計(jì)的時(shí)候由于為了以后的修改方便，以及今后設(shè)計(jì)時(shí)候的工藝變化，因此在風(fēng)量設(shè)計(jì)指標(biāo)值應(yīng)該在正常的風(fēng)量基礎(chǔ)上在增加五到十個(gè)百分點(diǎn)。否則的話如果以后增加風(fēng)量，那么單機(jī)黃石除塵器的過濾速度也會(huì)提升起來，這樣就在程度上影響到了設(shè)別的正常使用，縮短了其使用壽命。單機(jī)黃石除塵器在使用溫度上面也是有著非常嚴(yán)格的要求的，如果使用溫度和設(shè)計(jì)溫度存在較大的偏差，那么就會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果，輕者是機(jī)器停止運(yùn)行，嚴(yán)重的話可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器的癱瘓，無法再次使用。。

黃石鋁布袋除塵器是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備它的凈化工作主要依靠放電和沉淀這兩個(gè)系統(tǒng)來完成。　　當(dāng)兩間輸入高壓直流電時(shí)在電空間，產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子，并作用于通過靜電場(chǎng)的廢氣粒子表面，在電場(chǎng)力的作用下向其性相反的電移動(dòng)，并沉積于電上，達(dá)到收塵目的。兩系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過程。高壓靜電模塊為設(shè)計(jì)的雙平板百葉式，具有放電區(qū)和集塵區(qū)兩個(gè)分區(qū)，相對(duì)傳統(tǒng)的靜電過濾網(wǎng)或蜂窩式電子空氣凈化器的凈化效率高。其主要原理是利用靜電吸附顆粒物和吸附了微生物的氣溶膠，并擊穿殺死通過電場(chǎng)的和病毒。。

黃石粉塵設(shè)備6、管理人員應(yīng)熟悉黃石布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法單機(jī)黃石布袋除塵器運(yùn)行中要檢查主機(jī)和配件的工作情況：1、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查除塵布袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng)，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。2、如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。3、機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油，替換易損件。4、各類橡膠密封件應(yīng)定期較換。5、每隔六個(gè)月應(yīng)檢查布袋完好狀況。6、黃石除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉黃石除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。7、壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。8、壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要較換一次。9、控制儀和電磁閥應(yīng)有專人巡視，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)當(dāng)立即排除。10、電磁閥每三個(gè)月應(yīng)當(dāng)清洗一次并替換易損件。

黃石粉塵過濾器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。6、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。脫硫黃石除塵器運(yùn)行技術(shù)要求：1、啟動(dòng)脫硫黃石除塵器設(shè)備運(yùn)行：（1）確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn)：低水位不得低于吸水口，高水位不得高于出水口；（2）檢查供液泵是否正常：連軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；（3）確定脫硫除塵設(shè)備檢查口關(guān)閉嚴(yán)密；（4）確定脫硫黃石除塵器排灰水口，排灰水溝；（5）檢查投堿池水位；（6）先開啟供液泵，待有液體從黃石除塵器出口流出時(shí)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2、脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行過程中：每隔2小時(shí)對(duì)整個(gè)脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次，檢查黃石除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；（1）黃石除塵器出水口無堵塞，水流；（2）排灰水溝無雜物，無積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；（3）PH值檢測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；吸收液PH值控制在6-7之間；（4）檢查投堿池水位，及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑；（5）投堿時(shí)，應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；（6）檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水；3、除塵脫硫器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)：先查找故障原因，個(gè)人能解決時(shí)應(yīng)馬上采取措施；個(gè)人不能解決的，應(yīng)及時(shí)通知黃石除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)，后停供液泵。4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查黃石除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無結(jié)塊物，若有以上情況，應(yīng)予以清理。。

黃石煤氣化除塵器　　5、漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算袋式黃石除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果　　6、集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。　　7、設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和換布袋。　　8、氣流速度：在1～3m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風(fēng)速控制在2～4m/s。　　9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的黃石除塵器型號(hào)。　　10、二級(jí)除塵：在布袋收塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少黃石除塵器壓力。。

除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對(duì)黃石除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報(bào)，灰斗存灰量報(bào)警等。黃石除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和電磁脈沖閥安裝尺寸貯氣包屬壓力容器，制造完成后應(yīng)當(dāng)做耐壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍為好。以下為黃石布袋除塵器貯氣包的設(shè)計(jì)方案的介紹：一、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大，基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長(zhǎng)管道而損耗壓力。二、氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗耳恭聽內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒脈沖閥時(shí)，確定氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。三、如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。四、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)考慮和質(zhì)量要求。五、氣包有足夠容量，達(dá)到噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為好。

　　現(xiàn)在市場(chǎng)中出現(xiàn)的一些倉(cāng)頂黃石除塵器，在企業(yè)的使用過程中，發(fā)生噴灰的現(xiàn)象，主要原因就歸結(jié)為產(chǎn)品的密封圈沒有安裝好，或者是密封圈的密封性不強(qiáng)，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)中各種問題的出現(xiàn)所以，我們應(yīng)該高度重視安裝和操作的各種規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工作條款，除此之外，高度重視倉(cāng)頂黃石除塵器的各項(xiàng)密封部件，也是我們應(yīng)當(dāng)注意的。。

5、電控柜儀表正常元器件良好6、關(guān)閉各入孔門確定不漏氣。二、開機(jī)操作：1、各電場(chǎng)升壓平穩(wěn)后按振打制度啟動(dòng)陰陽(yáng)振打。2、視灰斗積灰情況及時(shí)啟動(dòng)派灰系統(tǒng)。3、電除塵崗位在燒結(jié)投入生產(chǎn)前0.5小時(shí)作做好升壓工作，把各電場(chǎng)電壓調(diào)至較高值后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)打開風(fēng)機(jī)風(fēng)門到1。4、燒結(jié)投入生產(chǎn)后將二次電壓調(diào)至火花狀態(tài)。靜電黃石除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵速率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵速率下降。

二、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，終影響其使用效果。三、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。四、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。五、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。脈沖黃石除塵器兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使黃石除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到不錯(cuò)的清灰參數(shù)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。黃石除塵器配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。