黃石除塵器骨架在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風黃石除塵器的效率顯著高于重力沉降室大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯的多管旋風黃石除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風黃石除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風黃石除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。

黃石不銹鋼布袋除塵器噴嘴采用我公司設計的特殊結構，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數小，可節省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。

黃石白炭黑布袋除塵器解決粉塵黏性大，不易清理的問題e、設置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖黃石除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統能否正常運行，許多除塵系統運行一段時間后就出現捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，黃石除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調試和設備檢修，在機旁設有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務計劃我公司設有專門的技術服務部門，負責向需方提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等工作。我公司技術服務部門擁有一批具有豐富經驗的專業工程人員及技術人員，能夠解決我公司所售產品出現的一切問題，保證做到完善的技術服務。1、售前技術服務2、合同簽訂后的技術服務3、設備運行后的技術服務投入運行后，我方提供長期的技術支持。如出現甲方無能力處理的設備故障或技術問題時，我方應提供旨在徹底解決問題的技術服務。如需現場解決，我方在接到通知后12小時內派專家到達設備現場進行現場處理，直到設備問題解決。六、除塵系統分項報價。

黃石環保設備耐高溫濾袋種類很多，鑄造廠除塵設備，使用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等中罩體，下罩體，護口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環上，可以隨著定心環一起沿著鉆架上下移動，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側壁上自由的滑動，且緊密的貼在沉降箱的吸風口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設計的。巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機黃石除塵器的各級除塵裝置結構：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進一家，我目前主要產品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機、斗式提升機、粉塵加濕攪拌機、通風蝶閥/插板閥等系列除塵配件及黃石布袋除塵器、單機黃石除塵器、旋風黃石除塵器、鍋爐黃石除塵器、濕式黃石除塵器、行業黃石除塵器、廢氣處理設備等系列除塵整機。含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產物，都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注：在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產生氧化物。

黃石白炭黑除塵器⑤、PMC型式脈沖黃石除塵器針對熔鋁爐行業的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩定、使用壽命長等優點……總捕塵率可達99.999%，解決因粉塵結露造成的“糊袋”現象b、黃石除塵器整體做……使黃石除塵器內部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結露造成的“糊袋”現象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大，流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統，當系統檢測大壓差到設定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹，清灰徹底，不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大，不易清理的問題。e、設置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖黃石除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統能否正常運行，許多除塵系統運行一段時間后就出現捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，黃石除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調試和設備檢修，在機旁設有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務計劃我公司設有專門的技術服務部門，負責向需方提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等工作。

　　工業除塵風機設備的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費，設備選小會影響生產，難于滿足環保要求　　我們首先要計算工業除塵風機的處理氣體量時，首先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過工業除塵設備的氣體量，并且還要考慮黃石除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%～40%）來計算。　　然后要考慮到過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數工業除塵設備的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖黃石布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維黃石布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。　　工業除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。。

　　（1）膜黃石除塵器供水方式改進后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設備運行的可靠性，　　（2）進后的供水狀況，達到了預期的目的，滿足水膜黃石除塵器工藝條件，改造方案正確，技術可靠從技術上保障了水膜黃石除塵器內壁水膜的完整性，　　（3）水膜黃石除塵器供水方式改變后，可重復利用除塵循環水，PP模塊節約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算，每小時耗水30噸，每噸水價格1.5元。每年節水量：G=1500times，30=45000t節約資金：M=45000times，1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統雨水事故池雨水回收系統雨水收集_。

　　將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過黃石除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣　　2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式黃石除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式黃石除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。黃石除塵器選用袋式黃石除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。　　4、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。

密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4黃石除塵器的選用1）MC型脈沖袋式黃石除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的黃石除塵器。黃石除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點；2）XDF型旋風黃石除塵器采用很小的相對斷面比，使黃石除塵器的進口面積盡量大，確保旋風黃石除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級旋風黃石除塵器，旋風黃石除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級黃石布袋除塵器），然后進入黃石布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）黃石布袋除塵器運行原理：進入黃石布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，黃石除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保黃石除塵器阻力穩定在合理范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，黃石除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖黃石布袋除塵器，在脈沖黃石布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監測進入脈沖黃石布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統會自動發出聲光報警并停止風機，避免發生火災事故。6除塵系統的技術參數脈沖黃石布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規格：φ130×2500；濾袋數量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數量：28只；脈沖閥規格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。

熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性對于較細粉塵的治理須采用高效黃石除塵器，如電黃石除塵器或袋式黃石除塵器。由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧，腐蝕極板與機體構件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式黃石除塵器，關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式黃石除塵器袋式黃石除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術發展成熟，種類繁多。濾料和結構是袋式黃石除塵器的根本。2.1袋式黃石除塵器的濾料濾料是袋式黃石除塵器的核心，黃石除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯，是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。