鶴壁粉塵過濾器供應(yīng)商鶴壁除塵器選用袋式鶴壁除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施。 4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式鶴壁除塵器。。
鶴壁不銹鋼布袋除塵器哪里有鶴壁除塵器的應(yīng)用很多的：生產(chǎn)過程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用，比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等 這種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。由于該辦法溫度操控簡略，在用冷卻器將高溫?zé)煔鉁囟却蠓认陆岛螅儆眠@種辦法將溫度波動操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)。為避免高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在袋式鶴壁除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒計首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。鶴壁除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)人，而出口設(shè)置在箱體的上部，鑄造廠鶴壁除塵器，與入口同側(cè)。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就簡單結(jié)露。為削減壁面散熱，法。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封資料，應(yīng)挑選能接受耐設(shè)定溫度的資料。耐高溫濾袋種類很多，鑄造廠除塵設(shè)備，使用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。中罩體，下罩體，護(hù)口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環(huán)上，可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動，且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。
移動鶴壁除塵器第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力設(shè)備的運(yùn)行阻力是由鶴壁除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鶴壁布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對鶴壁除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計，鶴壁除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)鶴壁除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。鶴壁除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。…………………………………………采用文氏管對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖鶴壁除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)……總捕塵率可達(dá)99.999%，解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、鶴壁除塵器整體做……使鶴壁除塵器內(nèi)部溫度控制在露點(diǎn)以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。
鶴壁炭黑除塵器供應(yīng)商c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大，流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)檢測大壓差到設(shè)定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負(fù)荷的情況下反吹，清灰徹底，不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大，不易清理的問題。e、設(shè)置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖鶴壁除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，許多除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強(qiáng)清灰效果，鶴壁除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進(jìn)行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修，在機(jī)旁設(shè)有機(jī)旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務(wù)計劃我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)部門，負(fù)責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作。我公司技術(shù)服務(wù)部門擁有一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員，能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問題，保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。1、售前技術(shù)服務(wù)2、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)3、設(shè)備運(yùn)行后的技術(shù)服務(wù)投入運(yùn)行后，我方提供長期的技術(shù)支持。
鶴壁粉塵過濾器哪家好除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對鶴壁除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報，灰斗存灰量報警等。鶴壁除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
爐料中表面帶有的油脂、水等雜質(zhì)熔煉燃燒后會產(chǎn)生大量的煙氣，這部分煙氣是需處理的對象1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材，年產(chǎn)各類銅管5萬噸，成立于1994年12月，其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家。車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式鶴壁除塵器（有水膜鶴壁除塵器、泡沫鶴壁除塵器），水式鶴壁除塵器具有運(yùn)行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖鶴壁除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在鶴壁除塵器前面布置旋風(fēng)鶴壁除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)鶴壁除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的鶴壁布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。
由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，鶴壁除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖鶴壁布袋除塵器，在脈沖鶴壁布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個測溫點(diǎn)，隨時監(jiān)測進(jìn)入脈沖鶴壁布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖鶴壁布袋除塵器型號：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖鶴壁布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）鶴壁除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式鶴壁除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運(yùn)行，無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐鶴壁環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對你有幫助。。
所述脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)鶴壁除塵器，二級脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器凈化后，達(dá)到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器。背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中，布袋不斷變形，不斷地與龍骨及濾料的磨損，限制了其使用壽命，而且不耐腐蝕，不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，耐高溫，耐腐蝕，膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以適合凈化高溫?zé)煔狻Ｔ诂F(xiàn)有的技術(shù)中，對于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔＶ皇遣捎锰沾晒茭Q壁除塵器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低。具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器，尤其適合用于溫度超過300°C的場所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)鶴壁除塵器、脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管，所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽，沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的，所述脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)鶴壁除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。
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