德陽(yáng)粉塵處理器　　5、在選用電德陽(yáng)除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整　　6、按處體量選型處體的多少是選擇德陽(yáng)除塵器大小決定性因素，對(duì)大氣量，相應(yīng)要選能處理大氣量的德陽(yáng)除塵器。　　7、對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的德陽(yáng)除塵器較經(jīng)濟(jì)、容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。　　8、由于德陽(yáng)除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需有相應(yīng)的余量。　　9、按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對(duì)德陽(yáng)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇德陽(yáng)除塵器的型式時(shí)，主要的是確切掌握粉塵的分散度。　　10、在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電德陽(yáng)除塵器、袋式德陽(yáng)除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用德陽(yáng)除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的德陽(yáng)除塵器種類和性能確定。。

德陽(yáng)布袋除塵器五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便布袋式德陽(yáng)除塵器日常生活中需要注意的事項(xiàng)：一、運(yùn)行記錄通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中定期進(jìn)行測(cè)定，并做記錄，以備日后查看，找出問(wèn)題所在，及時(shí)地排出故障，確定脈沖德陽(yáng)除塵器設(shè)備正常運(yùn)行。二、檢修維護(hù)要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖德陽(yáng)除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運(yùn)行通暢無(wú)阻。三、阻力問(wèn)題通過(guò)觀察U型壓差計(jì)，來(lái)判斷設(shè)備的情況。如果壓差，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。布袋式德陽(yáng)除塵器的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果，且每個(gè)元件均采用特別壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為確定。設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，確定了高的清灰速率，并的減少軟性濾袋對(duì)壓縮空氣能量的消減，的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動(dòng)化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電德陽(yáng)除塵器相比，減少了2-4倍。。

德陽(yáng)粉塵設(shè)備為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4德陽(yáng)除塵器的選用1）MC型脈沖袋式德陽(yáng)除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的德陽(yáng)除塵器。德陽(yáng)除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)德陽(yáng)除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使德陽(yáng)除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)德陽(yáng)除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)德陽(yáng)除塵器，旋風(fēng)德陽(yáng)除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)德陽(yáng)布袋除塵器），然后進(jìn)入德陽(yáng)布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）德陽(yáng)布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入德陽(yáng)布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，德陽(yáng)除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保德陽(yáng)除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，德陽(yáng)除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖德陽(yáng)布袋除塵器，在脈沖德陽(yáng)布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖德陽(yáng)布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖德陽(yáng)布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過(guò)濾面積：228m2；過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖德陽(yáng)布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）德陽(yáng)除塵器收集下來(lái)的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值，能夠避免水式德陽(yáng)除塵器的二次污染問(wèn)題；3）經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，無(wú)論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐德陽(yáng)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對(duì)你有幫助。。

德陽(yáng)鋁除塵器9m/s上側(cè)彎管21.8m/s，速度梯度都較大。分別計(jì)算4種管道的均方根值σ，直管為0.28，右側(cè)彎管為0.65，下側(cè)彎管0.72，上側(cè)彎管為0.61，都大于0.25。但直管的σ接近0.25，氣流分布均勻性較好；其余3種管道的σ遠(yuǎn)大于0.25，氣流分布均勻性較差，其中下彎管的σ值大，氣流分布均勻性差。二、內(nèi)部流場(chǎng)：針對(duì)增設(shè)旁管的德陽(yáng)除塵器進(jìn)行了內(nèi)部流場(chǎng)分析，其中入口截而流線。入口截而氣流偏向嚴(yán)重，產(chǎn)生了較高的局部射流，高氣流速度達(dá)到14.O1m/s。高速氣流直接沖入袋室，與濾袋的摩擦增大，終導(dǎo)致破袋。截取4類管道形式的風(fēng)管截而及入口截而流線，發(fā)現(xiàn)入口短直管的德陽(yáng)除塵器內(nèi)部氣流流線平順，沒有局部射流現(xiàn)象，各灰斗一入口的風(fēng)量分配相近，入口截而處氣流分布均勻，沒有偏向；其余3臺(tái)德陽(yáng)除塵器入口截而流線與譚志洪等分析的情況極為相似，即在入口截而的不同象限區(qū)域都出現(xiàn)高速射流，特別是下彎管高，其氣流速度達(dá)到30m/s的區(qū)域而積大，因此這3臺(tái)德陽(yáng)除塵器入口處氣流偏向和局部射流很可能導(dǎo)致德陽(yáng)除塵器破袋。除塵系統(tǒng)包括管道系統(tǒng)以及德陽(yáng)除塵器設(shè)備。袋式德陽(yáng)除塵器運(yùn)行狀態(tài)為：1）氣流分布均勻；2）各袋室處理風(fēng)量相近；3）袋底氣流速度平緩，避免射流、漩渦的出現(xiàn)。作為除塵系統(tǒng)的一部分，德陽(yáng)除塵器入口管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性及內(nèi)部氣流分布情況是影響上述狀態(tài)的重要因素。

德陽(yáng)除塵器配套配件在高度重視節(jié)約能源和環(huán)保能源的條件下粉塵治理有深遠(yuǎn)的價(jià)值　　檢修方式：一）、加大德陽(yáng)布袋除塵器點(diǎn)檢定修力度，并形成機(jī)制，根據(jù)德陽(yáng)布袋除塵器運(yùn)行工況，利用夜間機(jī)組低負(fù)荷有利時(shí)機(jī)，停用一個(gè)通道，對(duì)反吹裝置托輪軸承、反吹風(fēng)筒密封點(diǎn)、凈氣室濾袋壓邊、蓋板等進(jìn)行檢查，修理。避免設(shè)備出現(xiàn)缺陷運(yùn)行。二）、采用高溫潤(rùn)滑脂對(duì)托輪軸承進(jìn)行油脂添加，同時(shí)我們研制并優(yōu)化了德陽(yáng)布袋除塵器清灰裝置，在機(jī)組等級(jí)檢修中，將壓縮空氣接入清灰裝置，在凈氣室的每條濾袋凈氣側(cè)向外噴吹，利用壓縮空氣瞬間脈沖釋放將9米長(zhǎng)的濾袋表而積灰。清灰裝置操作方式如下：將壓縮空氣引接清灰裝置入口，經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥后，對(duì)裝置進(jìn)行充氣，清灰裝置儲(chǔ)氣罐壓力控制在0.5-0.6MPa左右。當(dāng)充氣結(jié)束后（充氣聲音結(jié)束），人工啟動(dòng)電磁閥將存儲(chǔ)罐內(nèi)氣體瞬間釋放，打入濾袋凈氣側(cè)，濾袋瞬間膨脹，濾袋表而積灰被振打脫落，從而達(dá)到清灰的目的。操作人員在進(jìn)行清灰過(guò)程中，每條布袋清灰時(shí)間一般在15s左右。不僅清灰，而且提高了檢修速率，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)了作業(yè)環(huán)境。清灰后濾袋表而積灰良好。　　整組清灰為將所有8個(gè)煙氣凈化室當(dāng)成1個(gè)清灰控制組，進(jìn)行整體清灰。它的特點(diǎn)是：控制方法簡(jiǎn)單，可利用單臺(tái)反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清灰操作，但由于單臺(tái)風(fēng)機(jī)所提供的壓力僅夠1個(gè)煙氣室進(jìn)行清灰操作，而每個(gè)室的清灰時(shí)間都較長(zhǎng)，大約在14min左右，所以若采用整組清灰方式，則1個(gè)清灰周期需要112min，時(shí)間較長(zhǎng)，若在機(jī)組滿負(fù)荷的情況下，會(huì)導(dǎo)致某一室因?yàn)闆]有及時(shí)清灰而差壓超限，影響布袋的壽命及機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。

德陽(yáng)除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

袋式德陽(yáng)除塵器中氣體的溫度急劇變化，這樣就會(huì)直接引起風(fēng)機(jī)軸變形，這樣就會(huì)造成不平衡的狀態(tài)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)袋式德陽(yáng)除塵器的清灰時(shí)間需要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，這項(xiàng)工作是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以及左右捕塵性能的尤其重要的因素，設(shè)備的清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)這樣就會(huì)使得附著粉塵被清落掉，這樣就會(huì)成為濾袋泄露以及破損比較重要的原因。袋式德陽(yáng)除塵器的清灰時(shí)間要是過(guò)短，這樣濾袋上的粉塵要是沒有清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，這樣將會(huì)使阻力很快的恢復(fù)并逐漸提升起來(lái)，這樣就會(huì)影響其使用的效果。袋式德陽(yáng)除塵器雜一般情況下都是希望其清灰的周期盡可能的長(zhǎng)一些，這樣就可以使設(shè)備能夠在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，因此對(duì)粉塵薪資以及含塵濃度進(jìn)行慎重的研討，然后根據(jù)其不銅的清灰方法來(lái)決定其清灰周期和時(shí)間。幾年環(huán)境的惡劣發(fā)展使得我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)逐漸重視起來(lái)，所以德陽(yáng)除塵器的銷量大增。制作脈沖德陽(yáng)布袋除塵器是除塵工作中運(yùn)用較為普遍的除塵設(shè)備，那么德陽(yáng)布袋除塵器在制作中應(yīng)當(dāng)考慮哪些問(wèn)題呢？一、考慮廠房通風(fēng)如果銜接管道密閉欠好，風(fēng)機(jī)前會(huì)吸入空氣，脈沖式德陽(yáng)布袋除塵器風(fēng)機(jī)后會(huì)排出氣體，為了確定爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不呈現(xiàn)在爆炸范圍內(nèi)，因此在規(guī)劃時(shí)，有考慮設(shè)備的密閉性和車間的通風(fēng)系統(tǒng)。二、考慮易燃易爆成分的檢測(cè)與操控系統(tǒng)，對(duì)有爆炸危險(xiǎn)和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險(xiǎn)情況的呈現(xiàn)，預(yù)防抵達(dá)爆炸濃度，規(guī)劃時(shí)，可考慮裝備的接連檢測(cè)儀器，以便常常監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的作業(yè)情況，并能在約束情況時(shí)，自動(dòng)報(bào)警，選用操控方法，使除塵系統(tǒng)抵達(dá)的作業(yè)情況。三、我們要根據(jù)工況認(rèn)真的選則德陽(yáng)布袋除塵器，在規(guī)劃前應(yīng)當(dāng)除塵的方針進(jìn)行了解，對(duì)含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進(jìn)行全方面的了解，尤其是對(duì)易燃易爆的含塵氣體要進(jìn)行選擇適宜的德陽(yáng)布袋除塵器，在選擇德陽(yáng)布袋除塵器時(shí)也應(yīng)當(dāng)對(duì)德陽(yáng)布袋除塵器的濾布原料、清灰方法、排灰方法等進(jìn)行全方面的查詢。四、考慮防爆方法關(guān)于一些富含爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再規(guī)劃時(shí)有考慮防爆方法，在德陽(yáng)布袋除塵器前設(shè)置重力式或板式卸爆門、在進(jìn)德陽(yáng)布袋除塵器前設(shè)置金屬網(wǎng)或許礫石阻火器，阻遏火焰進(jìn)入管道，一同選用防爆風(fēng)機(jī)。五、合理規(guī)劃流速，在規(guī)劃可燃性氣體管道時(shí)，有使該氣體流量較小流速大于該氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鬟_(dá)速度，以防止火災(zāi)焰?zhèn)鬟_(dá)。德陽(yáng)布袋除塵器的清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)；德陽(yáng)布袋除塵器不適用于疏水和疏水粉塵的凈化：粉塵的真實(shí)密度對(duì)重力式德陽(yáng)除塵器、慣性式德陽(yáng)除塵器和旋風(fēng)德陽(yáng)除塵器有顯著的影響。

三、離線檢修宜選擇在低負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行四、開啟被檢修倉(cāng)室的人孔門進(jìn)行通風(fēng)和冷卻，以利操作人員進(jìn)入。檢修時(shí)應(yīng)停止過(guò)濾倉(cāng)室的清灰。如果德陽(yáng)除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過(guò)布袋的工作條件，由于在線替換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸除塵布袋。防止燒毀措施：確定布袋表面的初始層厚度。確定排煙溫度不超溫。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，起先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的濾袋，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，匯集到出風(fēng)管排出。。

煙氣對(duì)除塵布袋的影響　　（1）煙氣的氧化作用煙氣對(duì)除塵布袋有相應(yīng)的氧化作用，因?yàn)榭諝庵醒鯕庹?1%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時(shí)會(huì)深受其害，若想這種情況，就要選擇些具有防化學(xué)反應(yīng)作用的除塵布袋，例如P84聚酰亞胺材料制成的除塵布袋。　　（2）煙氣中的水分。在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵便會(huì)產(chǎn)生易粘袋、堵袋的現(xiàn)象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會(huì)使濾料受損。　　（3）煙氣的高溫度。袋式德陽(yáng)除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較高，氣體通入德陽(yáng)除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右，所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響，那么袋式德陽(yáng)除塵器的濾料需要采用的纖維材料。　　（4）酸性氣體的腐蝕。當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí)，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會(huì)很高，除FT濾料的除塵布袋外，其他化學(xué)合成纖維料均會(huì)被腐蝕損壞，這樣除塵布袋壽命就會(huì)縮短。　　倉(cāng)頂德陽(yáng)布袋除塵器的保養(yǎng)：　　要及時(shí)較換其中的壓縮空氣的過(guò)濾材料，時(shí)間大約為4-6個(gè)月。還有壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包以及濾筒都要定期維護(hù)和替換，這樣才能倉(cāng)頂?shù)玛?yáng)除塵器能高速的運(yùn)行。

脈沖式袋式德陽(yáng)除塵器清灰所需的壓縮空氣也分高壓清灰和低壓清灰兩種，高壓清灰所需的壓縮空氣壓力一般應(yīng)在0.5MPa以上，而低壓清灰所需的壓縮空氣壓力則一般在0.2-0.3MPa之間，本設(shè)計(jì)選用的是0.2-0.3MPa之間　　德陽(yáng)布袋除塵器清灰控制采用PLC控制，工作穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，抗}幾擾。本設(shè)計(jì)為單閥循環(huán)噴吹，每次噴吹一個(gè)脈沖閥，在脈沖間隔為10秒時(shí)，德陽(yáng)除塵器阻力穩(wěn)定在1000Pa以下，后考慮到為減少壓縮空氣的耗量。脈沖閥噴吹間隔為2秒時(shí)，德陽(yáng)除塵器阻力亦可穩(wěn)定在1200Pa以下，該控制柜可根據(jù)德陽(yáng)除塵器進(jìn)出口的壓差變化情況，自動(dòng)地控制清灰時(shí)間和清灰間隔，也可設(shè)定為定時(shí)清灰，并設(shè)有清灰故障自動(dòng)報(bào)警裝置以及脈沖閥故障顯不動(dòng)能，以方便清灰故障的排除和檢修。。